Как опрессовать пластинчатый теплообменник

Содержание статьи:
  1. Когда проводят испытания

Опрессовкой называют испытания теплообменной установки под давлением, с целью проверки ее надежности. Во время испытательного процесса в теплообменнике создается гидравлическое давление, незначительно превышающее рабочее, что помогает выявить проблемы с герметичностью его частей, найти слабые места до запуска в работу.

При проведении опрессовки течи могут обнаружиться в плохо проваренных швах, найти выход через фланцевые соединения и различные составные части трубопроводов. Плохо, если вероятность осуществления данных мероприятий сваливается посреди отопительного сезона, что становится основанием для спешной аварийной замены дефектного оборудования.

В процессе испытания первым делом тестируется одна сторона теплообменника, а вторая находится под атмосферным давлением. Затем испытывается другая сторона. Необходимо следить за тем, чтобы максимальное значение испытательного давления не превышало параметра, указанного на табличке корпуса теплообменника. Опрессовочную операцию желательно завершить за 10-15 минут.

Когда проводят испытания

Опрессовка трубопровода и теплообменника обязательна при:

  • обновлении трубопровода и повторном вводе его в эксплуатацию;
  • подготовке системы к старту отопительного сезона;
  • замене стояков или после их ремонта;
  • окончании монтажа систем водоснабжения и отопления.

Перед испытаниями теплообменники и трубы тщательно промываются.

Мощь гидравлического давления подтверждает или опровергает высокое качество теплообменного оборудования и помогает исключить (минимизировать) опасность возникновения аварийных ситуаций, представляющих опасность для обслуживающего персонала.